Metodološki okvir in izbor procesov
• Določite cilje in omejitve naloge: vključno z natančnostjo, kakovostjo površine, mehanskimi lastnostmi, velikostjo in velikostjo serije, materiali in stroški, ciklom dostave itd., da določite pot procesa in raven opreme.
• Glavni procesi in prilagoditvene točke (razumljeno v skladu s klasifikacijo ASTM):
• Ekstrudiranje materiala (FDM/FFF): ekstrudiranje filamentov, poceni, enostavno za uporabo, primerno za preverjanje prototipov in funkcionalne prototipe; občutljiv na povešanje in teksturo površine.
• Redukcijska fotopolimerizacija (SLA/DLP/LCD): strjevanje s tekočo smolo, visoka ločljivost, gladka površina, primerna za natančne dele in majhne kalupe.
• Powder Bed Fusion (SLS/SLM/EBM): taljenje praška z laserskim/elektronskim žarkom, visoka trdnost, enodelno oblikovanje kompleksnih notranjih votlin, primerno za funkcionalne dele in kovinske dele.
• Brizganje veziva: prah + vezivo, hitro oblikovanje, podpira barve in več materialov, pogosto v kombinaciji s sintranjem/impregnacijo za izboljšanje trdnosti. • Usmerjeno nanašanje energije (DED/LC/LENS): Koaksialno dovajanje filamenta/prahu, primerno za aditivno popravilo in predelavo ter gradientne materiale.
• Laminacija listov (LOM/UAM): zlaganje listov in lepljenje/ultrazvočno utrjevanje, primerno za velike dele videza in nizko{0}}stroškovno hitro izdelavo prototipov.
• Priporočila za hitro ujemanje:
• Za ultra-visoko natančnost/gladko površino: prednost SLA/DLP;
• Za strukturno trdnost/kovinske dele: prednostno SLM/EBM ali DED;
• Za stroškovno-učinkovitost/hitro ponovitev: zaželen FDM;
• Za velike/barvne/peščene kalupe: razmislite o lepilnem brizganju.
Zgornja družina procesov, potek in obseg uporabe so v skladu s standardno klasifikacijo in splošnimi praksami aditivne proizvodnje.
