• Modeliranje in popravilo
• Ustvarite ali pridobite model z uporabo CAD, izvozite v STL/OBJ/3MF; uporabite orodja za popravilo, da preverite in popravite luknje, samo-križišča in običajne napake.
• Rezanje in nastavitve parametrov (na primeru FDM)
• Višina plasti: priporočeno fino ravnotežje 0,10–0,20 mm; Ultra{2}}natančnost 0,05–0,08 mm; Hitra izdelava prototipov Večja ali enaka 0,30 mm.
• Hitrost: Zunanja stena 30–60 mm/s, notranja polnitev 80–120 mm/s.
• Gostota podpore: običajno 10–20 %, prilagojeno glede na povešenost in kompleksnost.
• Gostota polnila: funkcionalni prototipi 15–30 %; Strukturni deli 20%–50%; 100% trdna.
• Temperatura: šoba (PLA 190–220 stopinj; PETG 230–250 stopinj); Vroča postelja (PLA 50–60 stopinj; PETG 70–85 stopinj).
• Priprava opreme
• Sušenje materiala: najlon, PETG, TPU itd. so občutljivi na vlago; Priporočeno je sušenje PLA 40 stopinj, PETG 65 stopinj 4–8 ur.
• Izravnavanje ploščadi: Ročno poravnajte šobo-razmak ploščadi na približno 0,1 mm (debelina papirja A4) ali uporabite samodejno izravnavo.
• Izvajanje in spremljanje tiskanja
• Prva plast je ključnega pomena: opazujte adhezijo/ekstruzijo/filamentacijo; po potrebi zmanjšajte hitrost prve plasti na 15–30 mm/s in takoj odpravite odstopanja.
• Inšpekcija procesa: bodite pozorni na neporavnanost, zlome plasti, odpoved podpore, degradacijo površine itd.; takoj prekinite, če pride do nepravilnosti.
• Naknadna-obdelava
• FDM: Po ohlajanju odstranite del, odstranite nosilce, pesek/lepilo/barvo itd.
• UV utrjevanje: Očistite nestrjeno smolo in izvedite naknadno UV{0}}strjevanje do ciljne trdnosti.
Zgornji postopki, parametri in varnostni ukrepi lahko znatno izboljšajo stopnjo uspešnosti in doslednost.
